Kanban - wat ass et? De Prinzip vun verlooss dech Fabrikatioun

Kanban - wat ass et? Wéi interessant Informatiounen enthält eng kanban Kaart, a wat Funktioun Method stécht an der Produktioun? An dësem Artikel gëtt mir am Detail d'Regele vun der effikass Ëmsetzung vun kanban, a ginn e liewege Bild vun der Method vun der Zesummenhang Kaarten zu engem spezifeschen Beispill erklärt. Zousätzlech, no der Material iwwerpréift da léieren wat kanban Comité waren ass, an déi Beräicher, an Nieft Produktioun, et eng gewëssen dës Method ze benotzen, an déi kann als eng gutt Alternativ fir et déngen.

D'Essenz vum Konzept an haaptsächlech Karakteristiken vun der Method

Haut kënne mir fest engem helle d'Käschte vun raumen Stamminventar gestiermt hautdësdaags, déi den Haaptgrond fir d'Équipe vun investéiert "direkt" Gestioun ass, deen zu der kanban System gëllt. An Japanesch, "Kanban" bezitt "Tag" un, "Ikon". Dëse Begrëff ass eng Method vun doriwwer z'informéieren, mat Hëllef vun deem Autorisatioun ginn ass, oder eng Indikatioun vun der Produktioun oder Eliminatioun vun (Transfert) vun enger Frendin System.

D'präsent Ausdrock erlaabt Informatiounen ze liwweren ze voll verlooss dech Fabrikatioun Linnen déi eng spezifesch fir eng Kierzunge Etapp fir de virdrun zu Fabrikatioun Gebrauch vun Informatiounen Kaarte Bedreiwen fir vermëttelen.

Entwéckler als produktiv System ass den Toyota Motors, presentéiert d'Iddi vun erkläre wéi eng vun den éischte Versich vun praktescher Ëmsetzung vun der Method vun "just zu Zäit". Kanban System fir Produktioun ass am Aklang mat der folgender Regel duerchgefouert: de Projet Unitéiten sinn an engem bestëmmte Montant vun Ressourcen an engem kloer definéiert Zäit Pleséier néideg der Uerdnung ze erfëllen.

Detailer vum Prozess

D'Schema presentéiert Method ass extrem einfach, et ass awer eng ganz efficace Impakt op d'Organisatioun vun der Produktioun Prozess. Nom Fourniture vun der Entreprise Unitéiten vun der Ressource mat Respekt, eng detailléiert Berechnung vun der néideg Betrag vun Aarbecht an Fortschrëtter, déi direkt aus der Etapp scho gin muss (déi selwecht fir de fäerdege Produit, respektiv, ass et der Finale am Prozess). Den Zerfall, ass eng Ufro Etapp Schrëtt zu enger viregter Etapp zu engem spezifesche Volume vun intermediates feieren.

Also, ass d'Skala vun Produktioun an engem bestëmmte Beräich am Aklang mat de Besoine vun den nächsten Produktioun Etapp gemaach. Et ass logesch, datt tëscht zwou Etappe vun der Produktioun, déi nächst Dier etabléiert ass, eng duebel Link Typ installéiert:

1. Mat der N-September Etapp op der N-1 ass gefrot ( "kum") déi néideg Betrag vun Aarbecht an Fortschrëtt.
2. Mat der N-1-September Etapp vun der N-September Kanal Ressourcen vun Material Natur an der genuch.

Informatiounen Transfermaart Handwierksgeschir

Fir besser kanban verstoen - wat ass et, soll et verstane ginn, dass d'Instrument vun Transfert vun Donnéeën am System sinn speziell Kaarten, déi an zwou Gruppen Annonce sinn:

1. Handwierksgeschir dat direkt mat der Produktioun Uerdnung sinn. An dëser Aart vu Kaarten an der éischter Plaz bedeit d'Zuel vun Deeler, déi op der leschter Etapp vun der Produktioun Prozess gemaach ginn muss. Si ginn op d'N-September Etapp vun der Produktioun vun der N-1. Etapp an déngen als den Haaptgrond fir d'Entwécklung vun der Produktioun Programm vun dësen Beräicher.
2. Auswiel Handwierksgeschir déi Informatiounen wéi zum Mooss vun engem Material Natur Ressourcen néideg (hei och semi-fäerdeg Produkter, Material, Komponente, etc.), déi an der leschter Etapp vun Assemblée geholl si ginn. Dës Zort vun Attack Haaptsäit Ressource Montant, op Empfang n-September Etapp vun der Produktioun vun der N-1 Juli.

Et ass wichteg ze notéieren, datt d'Kaart kann net nëmmen op de Projet d'intern Infrastruktur a Relatioun zu ugebonnen, mä och ënnert hiren Secteuren oder Entreprisen, datt Zesummenaarbecht Ënnerstëtzung.

Effizient Notzung vun kanban - wat ass et?

Tayiti Bono, President vun Toyota Motor Corporation, huet eng Rei vu Prinzipien entwéckelt, datt déi effizient Notzung kanban aktivéiert:

• Kierzunge Operatioun am Respekt vun industriell Aktivitéit zréckgeplënnert Volume Deeler, sot Kaart, aus dem virecht Operatioun.
• Fabrikatioun Operatioun, déi erfollegräich sinn, am Aklang mat der Kreatioun vu Stécker an der Quantitéit an Haaptrei déi eng bestëmmte Kaart enthält.
• Et gi keng esou Detailer déi ouni Kaart geschaf ginn. Dës Dispositioun erméiglecht fir d'Reduktioun vun Iwwerproduktioun, zolidd agebrach, souwéi exzessiv Bewegung vun Produkter. Sou, de Volume vun Kaarten, an Circulatioun, entsprécht déi maximal Zuel vun Stock Generatioun.
• WEISEN - eng fir e Produit ze Chimie (Produktioun an all Fall ass dem entspriechend Kaart verbonnen).
• Deeler e Feeler mussen kann net op d'Kierzunge Prozess transferéiert ginn. Dës Situatioun féiert zu der Verëffentlechung vun de meeschte Mängel-gratis Produkter.
• Loung d'Zuel vun den Kaarten méi hir Empfindlechkeet. Also ginn déi bestehend Problemer eraus an duerchgefouert effikass Kontroll iwwer Stamminventar.

Charakteristike vun der Applikatioun Géigespiller

Wéi et war eraus, ass Kanban Gestioun an engem spezifeschen Muster duerchgefouert, déi de Gebrauch vu spezielle Kaarten handelt. Also, am Laf vun hirem Gebrauch muss fir absolut Sécherheet a maximal Visibilitéit vun de System komplett ëmgesat Ufuerderunge ginn: éliminéiert misst de Verloscht vu Kaarten, wéi och hir Vermëschung.

Mir hunn eng effikass heescht duerch déi entwéckelt déi maximal Produktivitéit Kanban System, datt. Verwaltungsrot vun dëser Method déngt als Plaz vun aktiv Kaarte Kollektioun, wéi sou oft an der Aarbechtsplaz Mataarbechter puer verschidden Tools benotzen. Sou, Kaarten, fir den Hiersteller Generatioun, sinn an der Kontroll Verwaltungsrot gesat. An wann der nei scho Géigespiller Handwierksgeschir den Terrain "Start" erreechen, ass d'totality vun der relevant Deel Zuel vu Kaarte fir de weider Ëmsetzung vun der Produktioun Prozess huet.

D'Virdeeler vun der kanban Method benotzt - wat ass et?

Entreprisen CANBAN System Kandidatur ass deeglech Fourniture vun Material Ressourcen (an oft e puer mol am Dag) duerchgefouert. Et erlaabt Iech ze voll den Inventaire vun während dem Joer ongeféier 100-300 mol update. Wa mir mat kanban Systemer wéi MRP oder d'Kaart, am Moment Fall sinn aktualiséiert ongeféier 10 mol méi oft vergläichen.

Sidd gëeegent fir kanban Beispiller Estimatioun Method, demaskéierte seng absolute Virdeel iwwer aner, manner produktiv. Also Toyota Motors Corporation op ee vun de ville Beräicher vun der Produktioun an 1976, d'Ressourcen dräimol Dag Ravitaillements, an 1983 - schonn all zéng Minutten.

Kanban oft an Supermarchéen (virun allem gemaach fir dës Stock) benotzt. Sou, schéckt de Konsument an de Supermarché kanban Auswiel, déi Staaten, wéi uewen, de Montant vun der Produit uginn ass, an engem Supermarché gëtt et d'Zuel vun Artikelen ginn. Gläichzäiteg schéckt se dem Supermarché Ofwiersäit vun de Fournisseur kanban replenishment, no deem de Fournisseur de Produiten am Supermarché schéckt.

D'fundamental Elementer vun der Method

Déi wichtegst Deeler vun der kanban System sinn wéi follegt:

1. Informatiounen Komplex, deen net nëmmen Kaarten a senger Struktur ass, mä och Charts der Produktioun, den Transport oder resupply der Natur an technologesch Orientatioun Kaarten.
2. Déi komplex enger direkter Relatioun zu der Kontroll Ufuerderunge an eng Rotatioun Rummen professionell.
3. Komplex, datt allgemengt (TQM) a selektiv ( "Jidoka") Produit Qualitéitskontroll ze realiséieren.
4. Déi komplex déi absolut Formatioun vun Produktioun ass zügeg.

Presentéiert Elementer an verzweifelt benotzt, kann dem Korrespondent méiglech Produktioun Zyklus, héich-Niveau Ëmsaz Verméigen erreechen (t. H. Stamminventar) an och op e Minimum Stockage Käschten souwuel Produktioun an eliminéiert oder nodeems Stamminventar , an, natierlech, erreechen der héchster Produit Qualitéit zu jidderengen vun den Etappe vun der Produktioun Prozess.

Nodeeler vun de System a seng Resultater

Wéi mat all Entwécklung System "just zu Zäit" ass mat e puer downsides dotéiert. Éischtens, ass et d'Schwieregkeet eng héich-Niveau Koordinatioun tëschent den Etappe vun der Produktioun vun engem Produit vun Organisatioun.

Zweet - e groussen Risiko vum Echec vun der Produktioun Prozess, respektiv, a Verkaf vu Produite. Trotzdem, huet eng detailléiert Analyse vun international Praktiken iwwert d'Uwendung vun dëser Method déi heiteg System et méiglech mécht Inventaire vun Halschent ze reduzéieren, an Handel - vun 8%, mat engem groussen Beschleunegung vun Ëmsaz vun schafft Haaptstad an, natierlech, der Qualitéit vun de fäerdege Produit verbesseren.

Et ass wichteg, datt d'Benotzung vun kanban zu Note net mat der Produktioun Prozess Enn. Also, ass de System aktiv am Büro a Projet Aktivitéiten benotzt, programméiere (et ass eng ganz Rei vun kanban Entwécklung), wéi och un perséinlechen Resultater (perséinlech Zort kanban) erreechen.