Gemoolt Kameraen Produktioun. Wéi ze vermeiden Energiekäschten

Wuessen am leschte Joren Energie Präisser mussen d'Tatsaach gefouert, datt ëmmer méi Leit ginn Ufank selwer d'Fro stellen: Wéi vill ginn der Kamera Operatioun nom et Keef?

Dat ass firwat an dësem Artikel mer decidéiert hunn zu weiderer d'Käschte vun Operatioun vun der sprutzen Stand Entdeckung. Mir agespaart nët op der Fro vum Propretéit an der Chamber, wéi och permanent a periodesch Entretien deier Ausrüstung, well dës Froen fir all Benotzer vun Kameraen soll wéi kloer ze gesinn, wéi déi periodesch Botzen vun der Ëmfeld an hirer Reparatur.

Dësen Artikel gëtt Iwwerpréiwung vun de Problem vum Energieverbrauch an der Operatioun vun Molerei Chambers.

Also, wat d'nei an Technologie Molerei Panzer? Éierlech gesoot schwätzen - et näischt ass. Gréissten Deel vun der strukturell Léisungen - am Maart bekannt. Loosst d'mat enger Léisung ufänken, datt fir all Zukunft an aktuell Benotzer ganz wichteg ass. Mir wäerten iwwert d'Notzung vun inverters schwätzen.

Fournisseuren Panzer Molerei sinn Ufank ëmmer Motor Kontroll via ze bidden inverters (Frequenz converters, etc. - WANN). Virun allem Suergen et grouss Chambers fir Molerei Autoen, Bussen mat staarke Motore vun 11 kW an Brenner (350kVt). Dann de Gebrauch vun esou Geräter bréngt eng konkret a mierken Virdeeler. De Prinzip vun dëser Léisung ass ganz einfach, mä d'Ëmsetzung vun esou engem System an der Praxis ass net sou einfach a kloer. D'Algorithmus ënnert entscheet.

No an huet de Bus oder Zuch an der Molerei Stand seng Virbereedung fir Molerei. An dëser Phas, ass de Fan Operatioun um voll Muecht net machbar, well de Cab nëmmen ze erhalen de Betribssystemer Temperatur néideg ass. An dësem fueren Modus der Muecht vun de Supporteren zu 30-40% (10-20 dausend M3) automatesch reduzéieren. Mat sou engem Passage vun Loft au gëtt moderéiert Quantitéiten vun Brennstoff konsuméieren. Elektromoteuren wäert och vill manner Muecht konsuméieren.

Dann, fänkt molen Oflagerung Prozess. Et huet grouss Quantitéit vum Loft néideg (24-26 dausend M3), fir eng bestëmmte Loft Ännerungen am Aklang mat der Uweisungen ze erhalen. Am fueren Modus Paint ëmfaasst Gedriffer 80-85% optimaalt Muecht.

Erëm, et brauchen et net déi voll Muecht vun Elektromoteuren, an domat erem Energie spueren. D'au wäert um ënneschten Niveau Aarbecht, déi an engem Spuerkont Resultater och an Dreifstoffverbrauch.

Wann néideg, méi Muecht (Wantere) gëtt eng adequat Offer vu Muecht hunn, Fridden vun vergiessen suergt.

Belëftung Modus sprutzen Stand an der Molerei ass besonnesch wichteg, virun allem wann et drëm geet fir Waasser-soluble ugestrach. An dësem Fall ass et néideg der maximal Betrag vun Loft an eng Temperatur vun 20-30 ° C. virgehëtzten ze zéien Programmed zu purge Modus fueren Gedriffer Kader um voll Muecht (30-35 dausend M3) fir e Maximum Loft Flux. Dëser Phase dauert fir 5-10 Minutten, a nëmmen an dësem Fall, de ganzen Muecht néideg.

Nom Uwendung vun all Schichten vun molen drëschenen Phase fänkt. Erëm, brauch fir dës Modus 50-60% vun Fan Muecht. Loft Fourniture Niveau méi déi selwecht wéi déi fir Faarf Phase. Et soll och gesot ginn, dass modern Producteure Chambers mat der fueren Technologie kombinéiert Moteur an der au an engem eenzege automatiséiert Prozess Molerei, datt d'Heizung Chamber bis 60 ° C an engem ganz kuerz Zäit erlaabt, déi Käschten spueren Resultater ass.

Nom drëschenen Prozess kënnt Phase Widerufsdélai. De modernen Equipement huet de kille Modus. An dëser Phas, ass et net néideg déi voll Muecht Unitéiten ze benotzen. WANN Limite de Betribssystemer Muecht zu 30-40%.

WANN - deier Apparater, ass de Gebrauch vun deenen net ëmmer adequat. Erfahrung an Praxis weist, datt wann Dir 7.5 kW ugedriwwen an Brenner 220kW Installatioun Käschten an de Gebrauch vun bezuelen ugefaangen der fuert nëmmen no 4-5 Joer. Fir Moteur 11 kW an 350 kW au Retour ronn 18 Méint wéinst Muecht Konsum.

Natierlech, der méi kreesleef an der Chamber, déi de Retour op inverter séier. Dës summenhang mat der Produktioun, zügeg mannst 15-20 Zykle pro Woch.